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Kommissionierroboter / Palettierroboter von ABB oder KUKA

Kommissionierroboter / Palettierroboter von ABB oder KUKA

Kommissionierroboter / Paletierroboter nach Kundenanforderungen Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.
Präzise Kugelgewindetriebe (KGT) für industrielle Anwendungen

Präzise Kugelgewindetriebe (KGT) für industrielle Anwendungen

Kugelgewindetriebe (KGT) von HA-WI-TEC sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit in der Lineartechnik. Diese Gewindetriebe bieten einen hohen Wirkungsgrad und geringe Reibung, was sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht. Die KGTs von HA-WI-TEC werden in Branchen wie Maschinenbau, Robotik und Automatisierung eingesetzt und gewährleisten eine exakte Steuerung und optimale Lastübertragung. Dank ihrer robusten Bauweise sind sie auch unter hoher Belastung langlebig und wartungsarm. Eigenschaften und Vorteile: Hoher Wirkungsgrad: Maximale Energieeffizienz und niedrige Reibung. Präzise Bewegung: Ideal für Anwendungen, die exakte Positionierung erfordern. Lange Lebensdauer: Beständig und wartungsarm, auch bei hoher Belastung. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Robotik, Maschinenbau und Automatisierung. Kosteneffizient: Reduziert Wartungskosten und erhöht die Produktivität. Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die eine präzise und langlebige Lösung für lineare Bewegungen suchen.
Flexible, automatisierte Fertigung von Getriebegehäusen

Flexible, automatisierte Fertigung von Getriebegehäusen

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk
Omron TM Cobot S-Serie

Omron TM Cobot S-Serie

Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON warten mit fortschrittlichen Hardware-Optionen sowie erweiterten Sicherheitsfunktionen und -zertifikaten auf. Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON sind in einer Vielzahl von Modellen mit verschiedenen Reichweiten und Nutzlasten erhältlich und eignen sich so für verschiedenste Anwendungen. Ein Beispiel ist der Gleichstrom-kompatible mobile Roboter, der in Versionen mit EtherNet/IP oder PROFINET verfügbar ist. Mit 31 Sicherheitsfunktion entspricht die S-Serie von OMRON den Sicherheitsnormen ISO 13849-1, Cat.3, PL D sowie ISO 10218-1, zertifiziert durch TÜV Nord. Zudem bietet die neue S-Serie von OMRON UL/CSA-Zertifizierungen durch SGS. Zielanwendungen: SICHTPRÜFUNG In der S-Serie von OMRON kommen serienmäßig hochauflösende Kameras zum Einsatz, sodass die Roboter Sichtprüfungen von Teilen, Teilenummern und Beschriftungen mit noch höherer Genauigkeit durchführen können. MONTAGE Unsere Cobots können den Durchsatz und die Konsistenz wiederholter oder komplexer Montageaufgaben verbessern, u. a. beim Zusammenfügen von Teilen, Einsetzen, Werkzeugwechsel und bei Arbeiten Seite an Seite mit Menschen. MOBILE MANIPULATION: Wenn Sie einen OMRON TM-Cobot auf einen mobilen OMRON LD- oder MD-Roboter montieren, können Sie damit nicht nur den Warentransport, sondern auch komplizierte Kommissioniervorgänge automatisieren. PALETTIERUNG Dank erhöhter Gelenkgeschwindigkeit und Reichweite erfolgt die Palettierung schneller denn je. Mit einer großen Auswahl an verfügbaren Nutzlasten und Reichweiten finden Sie mit Sicherheit den passenden Roboter für Ihre Anwendung. MASCHINENBESTÜCKUNG Lassen Sie monotone und gefährliche Arbeit von Cobots erledigen, die sich zuverlässig um Ihre CNC-, Spritzguss-, Stanz- und Präge-, Schleif- sowie Schneide- maschinen kümmern. VERPACKUNG Unsere Cobots können Produkte direkt von einem laufenden Förderband aufnehmen, inspizieren und sortieren. PICK-AND-PLACE Unsere Cobots sind äußerst flexibel und kompakt. Sie können also spielend leicht von einer Station zu einer anderen verlagert werden, damit auch High-Mix-Low-Volume-Anwendungen stets mit hoher Effizienz bearbeitet werden.
Omron Industrial Part Feeder

Omron Industrial Part Feeder

Neues OMRON-Zufuhrsystem - Pick-and-Place-Anwendungen, Materialzufuhr an der Montagelinie und Primärverpackung. - Modulares Design mit vielen flexiblen Optionen. - Geeignet für die Fertigung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik-, Pharma-, Agrar- oder Medizinbranche. - Zufuhr von Teilen und Komponenten von 5 bis 150 mm Größe. - Dank der patentierten 3-Achsen-Vibrationstechnologie können Teile in alle Richtungen bewegt werden. Damit wird gewährleistet, dass es nicht zu Teileanhäufungen in Ecken oder an Kanten kommt. - Behutsamer Umgang mit empfindlichen Teilen durch präzises Einstellen von Frequenz und Amplitude. - Vollständige Integration und Unterstützung durch das leistungsstarke und benutzerfreundliche ACE-Softwaretool zur schnellen Bereitstellung von Pick-and-Place-Lösungen.
Omron i4L

Omron i4L

Neuer i4L-Roboter für Präzision bei Bearbeitung, Montage und Materialhandling Beim i4L handelt es sich um einen kompakten SCARA-Roboter, der starke Leistung bei äußerst niedrigen Betriebskosten bietet. Der i4L-Roboter kann Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision mit Nutzlasten bis zu 5 kg bewältigen. Durch seine kompakte Bauweise und flexible Programmierung ist er ideal für eine Vielzahl von Roboteranwendungen geeignet, einschließlich digitaler Montage. Wichtige Spezifikationen - 5 kg Nutzlastkapazität - Reichweiten von 350 mm, 450 mm und 550 mm mit Option für die Tisch- und Wandmontage - Roboterintegrierter Controller NJ-R für Multiroboter-Anwendungen bei EtherCAT-Modellen - Stand Alone Ethernet-Modelle - Schnelle Zykluszeit mit beispielloser Reichweite und Wiederholgenauigkeit - Besonders leistungsstarke integrierte Servoantriebe für einfaches Handling von Nutzlasten - Modernes und robustes Industriedesign - Äußerst geringe Gesamtbetriebskosten - Optimierte Produktionslinien mit maximaler Laufzeit durch interaktive Wartungsalarme und einer RGB-Statusanzeige